산동아오란쑤환경보호기술유한회사
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제품
염화비닐 단량체 생산용 EDC
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염화비닐 단량체 생산용 EDC

염화비닐 단량체 생산용 EDC는 수년간의 염소-알칼리 경험을 보유한 중국 기반 전문 제조업체의 고품질 제품입니다. 엄격한 QC 하에 에틸렌 직접 염소화 기술을 통해 생산되어 안정적인 품질과 규정 준수를 보장합니다. 글로벌 VCM 및 PVC 생산업체에 이상적입니다. 경쟁력 있는 가격, 안정적인 공급, 강력한 애프터 서비스 지원.
카스 107-06-2
공식 C₂H₄Cl₂
순중량 250KG
선적항 중국 칭다오 / 중국 다롄

염화비닐모노머(VCM) 생산업체의 경우 이염화에틸렌(EDC)의 품질은 균열 안정성, 원자재 소비, 장비 작동 및 다운스트림 PVC 수지의 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다.염화비닐 단량체 생산용 EDCAOLANSU의 제품은 에틸렌 기반 VCM 생산을 위해 특별히 개발되었으며 순도는 ≥99.9%, 수분은 0.01%, 불순물 함량은 0.1%입니다. 이 제품은 지속적인 VCM 분해 작업을 위한 안정적인 공급원료를 제공하기 위해 통제된 염소화, 정제 및 정밀 정류 공정을 통해 제조됩니다.

Shandong Aolansu Environmental Protection Technology Co., Ltd.는 위험 화학물질 사업 허가증을 보유한 중국 소재 화학물질 공급업체입니다. 우리는 국제 VCM 및 PVC 제조업체를 위한 배치 일관성, 생산 추적성, 수출 규정 준수 및 장기 공급에 중점을 둡니다. AOLANSU는 범용 화학 물질을 공급하는 대신 산업용 VCM 생산 라인의 운영 요구 사항에 맞춰 재료 사양을 제공합니다.

구조

EDC For Vinyl Chloride Monomer ProductionEDC For Vinyl Chloride Monomer Production

VCM 생산에서 EDC 품질이 중요한 이유

EDC는 단순히 에틸렌 기반 VCM 공정의 화학 원료가 아닙니다. 분해 구간에 들어가 염화비닐 단량체와 염화수소로 전환되는 중간 공급원료 역할을 합니다. 따라서 순도, 수분 및 미량 불순물의 변화는 열 전달 조건, 균열 동작, 다운스트림 분리 및 생산 공정의 전반적인 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.

고용량 VCM 플랜트의 경우 일반적으로 생산이 지속적으로 이루어지기 때문에 일관된 공급 품질이 특히 중요합니다. 여러 생산 주기에 걸쳐 반복되는 작은 변화로 인해 공정 조정이 증가하고 에너지 소비에 영향을 미치며 정제 및 분리 시스템에 추가적인 압력이 가해질 수 있습니다. 우리의염화비닐 단량체 생산용 EDC이러한 실제 조달 요구 사항을 중심으로 제어되므로 구매자가 보다 예측 가능한 공급원료 사양을 유지할 수 있습니다.

지속적인 균열을 중심으로 설계된 사양

매개변수 사양
제품명 염화비닐 단량체 생산용 EDC
CAS 번호 107-06-2
청정 ≥99.9%(GC 검출)
모습 무색 투명한 액체로 눈에 보이는 불순물이 없습니다.
밀도(20℃) 1.253~1.255g/cm³
비등점 83.4~83.6℃
수분 0.01% 이하
불순물 함량 0.1% 이하
UN 번호 1184
원자재 에틸렌, 염소
패키지 200kg 아연도금 철 드럼, 1000kg IBC 탱크, 20ft ISO 탱크
적용 프로세스 에틸렌 방식 VCM 생산

재료가 에틸렌 기반 VCM 공정에 적합한 방법

에틸렌 경로는 일반적으로 EDC를 생성하기 위한 에틸렌의 염소화, 이어서 VCM과 염화수소를 얻기 위한 정제 및 고온 분해 과정을 포함합니다. 분해 중에 생성된 염화수소는 옥시염소화 단계에 참여하여 통합된 생산 사이클을 생성할 수 있습니다.

이 프로세스 내에서 공급원료는 다운스트림 장비가 통제된 조건에서 작동할 수 있도록 예측 가능한 물리적, 화학적 특성을 제공해야 합니다. 고순도 EDC는 균열 및 분리 구간에 불필요한 오염물질이 유입되는 것을 줄이고, 낮은 수분 함량은 일관된 공정 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.

지속적인 VCM 생산 라인을 운영하는 제조업체의 경우 이러한 관계를 통해 단순히 사용 가능한 가장 저렴한 EDC를 선택하는 것이 아니라 원자재 일관성이 중요한 구매 기준이 됩니다.

원료 관리부터 크래킹 안정성까지

AOLANSU는 여러 단계의 생산 및 테스트를 통해 제품을 제어합니다. 원료는 정의된 사양에 따라 선택되며, 최종 구성을 제어하기 위해 정제 및 정류 과정이 사용됩니다. 배송 전에 각 배치는 순도, 수분, 불순물 함량과 같은 주요 품질 지표에 대해 테스트됩니다.

이 공정의 목표는 실험실 순도 수치를 달성하는 것뿐만 아니라 여러 배치 간에 일관된 사양을 유지하는 것입니다. VCM 생산업체의 경우 이를 통해 조달 계획이 더 쉬워지고 입고되는 원자재의 변경으로 인해 자주 조정해야 하는 필요성이 줄어듭니다.

각 배송은 COA 및 MSDS를 포함한 배치별 품질 문서로 지원될 수 있으므로 구매자는 생산 시스템에 재료를 도입하기 전에 재료를 확인할 수 있습니다.

VCM 및 PVC 생산 체인에 적용

VCM 생산:주요 용도는 에틸렌 기반 VCM 생산 경로의 중간 공급원료입니다. 정제 후 EDC는 분해 구역으로 들어가 VCM과 염화수소로 변환됩니다.

PVC 수지 제조:안정적인 VCM 생산은 PVC 수지 제조를 위한 업스트림 기반을 제공합니다. VCM에서 생산된 PVC는 이후 파이프, 프로파일, 케이블, 바닥재, 필름, 건축자재 및 기타 산업제품에 사용됩니다.

통합 클로르-알칼리 시설:EDC는 염소, 에틸렌, VCM 및 PVC 작업이 연결된 통합 생산 시스템에도 적합합니다. 일관된 공급원료 품질은 여러 생산 단계에서 조화로운 운영을 지원할 수 있습니다.

실제 적용 사례

에틸렌 기반 VCM 생산업체에 대한 장기 공급

에틸렌 기반 VCM 생산 라인을 운영하는 한 PVC 생산업체는 여러 공급업체의 원재료 품질 변동을 겪고 있었습니다. 불순물 수준의 변화로 인해 공정 조정 빈도가 증가하고 다운스트림 정제 작업에 추가적인 압력이 가해졌습니다.

고객이 Shandong Aolansu로 전환했습니다.염화비닐 단량체 생산용 EDC, 지정된 순도는 99.9% 이상, 수분 함량은 0.01% 이하입니다. AOLANSU는 배치 수준 품질 문서를 ​​제공하고 협력 기간 동안 일관된 배송 사양을 유지했습니다.

새로운 공급원을 도입한 후 고객은 연속 생산 중에 공급원료 품질이 더욱 안정적이라고 보고했습니다. 원자재 관련 공정 조정 빈도가 줄어들었고, VCM 생산 라인은 보다 일관된 운영 조건을 유지했습니다. 이후 고객은 정기적인 EDC 공급을 위해 AOLANSU와 장기 조달 계약을 체결했습니다.

다양한 VCM 플랜트 규모에 대한 조달 옵션

VCM 생산업체마다 소비 패턴, 저장 용량, 배송 일정이 다릅니다. 따라서 AOLANSU는 200kg 아연 도금 철 드럼, 1000kg IBC 탱크 및 20ft ISO 탱크를 포함한 여러 포장 및 물류 옵션을 지원합니다. 주문량, 목적지, 보관 조건, 운송 요건에 따라 적절한 포장 방법을 논의할 수 있습니다.

신규 공급업체, 프로세스 검증 또는 소규모 테스트의 경우 구매자는 정규 조달로 이동하기 전에 먼저 샘플 평가를 준비할 수 있습니다. 기존 VCM 공장의 경우 생산 일정에 따라 장기 대량 공급을 조정하여 불규칙한 원자재 가용성으로 인한 중단 위험을 줄일 수 있습니다.

수출 서류 및 위험물 규정 준수

EDC는 위험한 화학물질로 분류되어 보관 및 운송 중에 통제된 취급이 필요합니다. AOLANSU는 위험 화학물질 사업 허가증을 보유하고 있으며 국제 배송을 위해 전문 위험물 물류 제공업체와 협력하고 있습니다.

해외 주문의 경우 COA, MSDS, 세관 서류, 관련 위험물 운송 서류 등 목적지 국가 요구 사항에 따라 필요한 상업 및 안전 서류를 준비할 수 있습니다. 따라서 구매자는 제품 품질뿐만 아니라 재료 수입 및 사용과 관련된 규정 준수 요구 사항도 평가할 수 있습니다.

글로벌 VCM 바이어가 AOLANSU와 협력하는 이유

AOLANSU는 모든 고객을 표준 현물 주문 구매자로 취급하기보다는 산업용 화학 물질 조달 요구 사항에 중점을 둡니다. 우리의 생산 및 품질 관리 절차는 배치 전반에 걸쳐 일관된 사양을 유지하도록 설계되었으며, 우리의 물류 및 문서 지원은 해외 고객이 생산 일정에 맞춰 조달을 조정할 수 있도록 돕습니다.

VCM 및 PVC 제조업체의 핵심 가치는 ≥99.9% 순도, 낮은 수분, 배치 추적성, 유연한 포장, 위험물 물류 지원 및 장기 공급 조정의 조합입니다. 이러한 요소를 통해 구매자는 가격만 구매하는 대신 전체 생산 요구 사항을 기준으로 자재를 평가할 수 있습니다.

FAQ

VCM 생산에서 EDC의 주요 목적은 무엇입니까?

EDC는 에틸렌 기반 VCM 생산 경로에 사용되는 핵심 중간체입니다. 염소화 관련 공정을 거쳐 생산된 후 고온에서 분해되어 염화비닐 단량체와 염화수소가 생성됩니다. 생성된 VCM은 이후 PVC 생산에 사용됩니다.

VCM 생산에 낮은 수분이 중요한 이유는 무엇입니까?

수분은 EDC를 VCM 공급원료로 사용할 때 관리해야 하는 품질 지표 중 하나입니다. 과도한 수분이나 기타 불순물은 공정 조건과 다운스트림 분리에 영향을 미칠 수 있습니다. 당사의 제품 사양은 수분을 0.01% 이하로 제어하여 산업용 VCM 작업에 일관된 공급원료를 제공합니다.

AOLANSU는 어떤 순도 수준을 제공할 수 있나요?

당사의 VCM 애플리케이션용 EDC는 99.9% 이상의 순도를 가지며 불순물 함량은 0.1% 이하로 제어됩니다. 각 배치는 구매자 확인 및 품질 추적성을 위해 COA의 지원을 받을 수 있습니다.

VCM 플랜트에 대한 장기 대량 공급을 지원할 수 있습니까?

예. AOLANSU는 시험 주문과 장기 대량 조달을 모두 지원합니다. 포장은 구매자의 소비량, 보관조건, 운송요구사항에 따라 드럼, IBC탱크, ISO탱크 중 선택할 수 있습니다.

어떤 수출 서류를 제공할 수 있나요?

국제 주문의 경우 AOLANSU는 COA, MSDS, 세관 신고서 및 해당 위험물 운송 문서와 같은 문서를 제공할 수 있습니다. 도착 국가 및 배송 방법에 따라 구체적인 서류를 확인할 수 있습니다.

보관 및 운송 중에 EDC를 어떻게 처리해야 합니까?

EDC는 유해 화학물질이므로 적절한 산업 안전 절차에 따라 교육을 받은 직원만 취급해야 합니다. 보관 및 운송은 적절한 환기, 호환 용기 및 통제된 발화원을 갖춘 해당 위험물 규정을 따라야 합니다. 구매자는 제품을 취급하기 전에 항상 최신 MSDS 및 현지 규정을 참조해야 합니다.

에틸렌 기반 VCM 생산 라인을 위한 안정적인 EDC 공급원료를 소싱하는 경우 AOLANSU는 필요한 볼륨 및 목적지에 따라 제품 사양, COA, 샘플, 포장 옵션 및 견적을 제공할 수 있습니다.

핫 태그: 염화비닐 모노머 생산용 EDC, 이염화에틸렌 공급업체, 염화비닐 모노머 중간체
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